Una geomembrana è un rivestimento o barriera di membrana sintetica a bassissima permeabilità utilizzata con qualsiasi materiale correlato all'ingegneria geotecnica in modo da controllare la migrazione del fluido (liquido o gas) in un progetto, struttura o sistema creato dall'uomo. Le geomembrane sono costituite da fogli polimerici continui relativamente sottili, ma possono anche essere realizzate dall'impregnazione di geotessili con spray di asfalto, elastomero o polimero, o come geocompositi bituminosi multistrato.
Di lunga durata e durevole
La durata utile prevista di un TSF può cambiare con lo sviluppo della tecnologia e una volta che i residui inutili trovano un nuovo scopo. Per questo motivo i TSF sono progettati per durare decenni. Ciò rappresenta una sfida ingegneristica unica poiché le registrazioni meteorologiche e sismiche in alcune regioni hanno una portata limitata. I rivestimenti geomembrana in polietilene ad alta densità (HDPE) hanno più di 100 anni di durata se protetti e installati correttamente.
Stabilizzazione dei pendii e protezione dall'erosione
La sicurezza geotecnica della struttura di stoccaggio degli sterili è una preoccupazione primaria. Il primo passo è comprendere i parametri meccanici ed elastici per stabilire il potenziale spostamento, prestando particolare attenzione alle situazioni in cui l'accumulo di rifiuti può portare a cedimenti dei pendii. Le geomembrane testate hanno ridotto significativamente il deflusso e dissipato l'impatto delle gocce di pioggia. L'utilizzo di queste geomembrane strutturate su terrapieni o pareti di dighe può aiutare a ridurre al minimo l'erosione e ad aumentare la resistenza al taglio.
Efficace sistema di drenaggio negli impianti
Le geomembrane possono aiutare a ridurre al minimo il rischio di accumulo di liquidi e liquefazione dei materiali saturi supportando sistemi di drenaggio efficaci. Un tipico sistema di drenaggio TSF prevede un fossato di raccolta per raccogliere il deflusso, pompe e un sistema di raccolta e trattamento. Con un sistema di pareti di dighe di infiltrazione, una geomembrana strutturata con perni e un geotessile filtrante possono drenare efficacemente l'acqua dagli sterili per ridurre l'accumulo di umidità.
Protezione e contenimento delle perdite
Le geomembrane moderne possono resistere al degrado dovuto all'esposizione ai raggi UV, alle reazioni chimiche, all'ossidazione e alle temperature estreme. Le geomembrane devono essere flessibili e robuste per resistere alle fessurazioni da stress per anni sotto il carico di sterili e fluidi. La maggior parte delle geomembrane oggi sono create da resina polimerica combinata con additivi (stabilizzanti, nerofumo, lubrificanti e antiossidanti) per garantire prestazioni e protezione a lungo termine contro il degrado il più a lungo possibile. .
Controllo di qualità
Tutti i materiali vengono testati per garantire che soddisfino gli standard del settore prima di entrare nella fase di produzione. Il laboratorio è accreditato GAI-LAP per tutti i test QA/QC di routine eseguiti in ciascuna struttura.
Attrezzature avanzate
Dispone di 5 macchine per la produzione di geomembrane, la larghezza del rotolo può essere di 8 metri, 10 metri; La geomembrana può produrre la produzione di 5 contenitori al giorno; tre macchine per la produzione di geotessile, che possono produrre la produzione di 3 contenitori di geotessile.
Soluzione unica
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Le geomembrane sono realizzate con una varietà di materiali, come monomero di etilene propilene diene (EPDM), polietilene lineare a bassa densità (LLDPE), polietilene ad alta densità (HDPE), cloruro di polivinile (PVC) e polipropilene (PP). La geomembrana è il materiale geosintetico più grande del mondo.
Applicazione della geomembrana
Serbatoi per l'agricoltura, canali, serbatoi, vasche prefabbricate, impianti di trattamento liquami, zattere di decantazione, allevamenti ittici e campi da golf, serbatoi, discariche per rifiuti urbani, zattere trattamento percolato, zattere per rifiuti minerari e impianti di trattamento acque. Sistemi di protezione per perdite nelle industrie petrolchimiche .
Processo di geomembrana
Preparazione del materiale
Selezionare polietilene ad alta densità, polietilene lineare a bassa densità, polipropilene e altri materiali plastici, quindi mescolarli in proporzione.
Produzione di estrusione
Mettere il materiale plastico misto nell'estrusore, estruderlo in una pellicola ad alta temperatura e alta pressione dell'estrusore e aggiungere gli additivi necessari, come antiossidanti, assorbitori di raggi ultravioletti, ecc., durante il processo di estrusione per migliorare le proprietà della geomembrana.
Trattamento della superficie
La superficie della geomembrana deve essere lavorata. Solitamente la superficie viene calandrata con rullo o raschietto per ottenere una superficie liscia.
Le ispezioni regolari aiutano a rilevare e affrontare potenziali problemi prima che diventino problemi significativi. Le revisioni dovrebbero includere controlli visivi per segni di danno, usura o deterioramento e test per perdite o altre crepe/aperture nella membrana.
Una pulizia regolare è molto utile per prevenire l'accumulo di detriti o altri materiali che potrebbero rompere la membrana. Si consiglia di utilizzare metodi di pulizia delicati per evitare prodotti chimici aggressivi o materiali abrasivi che potrebbero graffiare o danneggiare la superficie.
Eventuali danni o difetti identificati durante le ispezioni devono essere riparati tempestivamente. Il processo di riparazione può comportare il rattoppo, la saldatura o la sigillatura dell'area interessata, a seconda della gravità del danno.
A volte condizioni meteorologiche estreme, come forti venti o forti piogge, possono sollecitare maggiormente la geomembrana impermeabile. È meglio considerare tutti i potenziali impatti di questi fattori durante la progettazione e la manutenzione della membrana e adottare precauzioni adeguate per proteggerla da eventuali danni.
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