Descrizione dei prodotti
Geomembrana ASTM HDPE sono comunemente utilizzati in agricoltura e agricoltura per varie applicazioni, tra cui la creazione e il rivestimento di stagni, serbatoi e altre strutture di contenimento dell'acqua. L'HDPE è un materiale durevole e flessibile che offre numerosi vantaggi per scopi agricoli. Il rivestimento per stagno in geomembrana HDPE comprende anche geomembrana liscia e strutturata, standard ASTM e standard GB.
La geomembrana ad alta densità e alta qualità con elevata resistenza ai raggi UV, ha una lunga durata.Foglio HDPE Thailandia

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Applicazione della geomembrana GM13Rivestimento per laghetto in HDPE per l'agricoltura, noti anche come fodere agricole o pellicole agricole, sono materiali specializzati utilizzati in agricoltura e agricoltura per varie applicazioni. Sono generalmente realizzate in polietilene di alta-qualità (HDPE) o altri materiali geomembrana e offrono numerosi vantaggi nelle pratiche agricole.Geomembrana ASTM HDPE Applicazioni dell'HDPE per rivestimento per stagni per geomembrane agricole agricole:Rivestimento per stagno in HDPE Filippine Stoccaggio e contenimento dell'acqua:Le geomembrane vengono utilizzate per creare e rivestire strutture di stoccaggio dell'acqua come serbatoi, stagni e canali di irrigazione. Prevengono le infiltrazioni e le perdite d'acqua, garantendo un'efficiente gestione e conservazione dell'acqua.rivestimento in geomembrana plastica Gestione dei rifiuti:Le geomembrane vengono impiegate nei sistemi di gestione dei rifiuti agricoli, tra cui lo stoccaggio del letame, i bacini degli effluenti liquidi e le fosse per l'insilato. Aiutano a contenere e controllare la diffusione dei materiali di scarto, prevenendo la contaminazione del suolo e delle fonti idriche. Barriera radicale:Le geomembrane agiscono come barriere radicali per proteggere colture e piante dalle radici invasive. Possono essere installati verticalmente o orizzontalmente per impedire la diffusione delle radici, garantendo una corretta crescita e protezione delle aree agricole. Coperture per insilato:Le geomembrane vengono utilizzate come coperture per cataste di insilato e bunker. Forniscono una chiusura ermetica, preservando la qualità dell'insilato prevenendo il deterioramento e riducendo al minimo la perdita di nutrienti.rotoli di polietilene hdpe 1mm Film per serre e tunnel:Le geomembrane vengono utilizzate come pellicole per serre o coperture per tunnel. Forniscono protezione dagli elementi esterni, regolano la temperatura e l'umidità e creano un ambiente di crescita ottimale per le piante.Geomembrana ASTM HDPE Vantaggi della Geomembrana GM13Conservazione dell'acqua:Le geomembrane aiutano a prevenire le infiltrazioni e l’evaporazione dell’acqua, massimizzando la disponibilità di acqua per scopi di irrigazione e riducendo gli sprechi idrici.
Prevenzione della contaminazione:Le geomembrane agiscono come barriere, impedendo la lisciviazione di sostanze chimiche, fertilizzanti e contaminanti nel suolo e nelle fonti d'acqua circostanti. Ciò aiuta a proteggere l’ambiente e a mantenere la qualità dell’acqua.
Controllo delle infestanti:Agendo come barriera fisica, le geomembrane possono controllare efficacemente la crescita delle erbe infestanti, riducendo la competizione per i nutrienti e garantendo colture più sane.Rivestimento per stagno in HDPE Filippine
Prestazioni del raccolto migliorate:Le geomembrane utilizzate nelle serre e nei tunnel creano un microclima controllato, ottimizzando le condizioni di crescita delle piante. Possono regolare la temperatura, l’umidità e l’esposizione alla luce, migliorando la resa e la qualità dei raccolti.Geomembrana per rivestimento per laghetti in HDPE-in polietilene ad alta densità (HDPE). ![]() Produzione Geomembrana GM13
barriera geomembrana di bambù |
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Vantaggi del produttore di geosintetici BPM Telefono:+86 18263827229
1
Garanzia di qualità
2
Vantaggio di prezzo
3
Personalizzazione e flessibilità
4
Ricerca e sviluppo
Geomembrana per rivestimento per laghetto in HDPE
Controllo di qualità:La produzione in fabbrica consente rigorose misure di controllo della qualità durante tutto il processo di produzione. I parametri di produzione possono essere attentamente monitorati e regolati per garantire una qualità del prodotto costante. Ciò aiuta a soddisfare gli standard di settore e le esigenze dei clienti.
Efficienza e coerenza:La produzione in fabbrica è progettata per massimizzare l’efficienza e la produttività. Con macchinari e attrezzature specializzate, il processo di produzione può essere ottimizzato e automatizzato, portando a tassi di produzione più elevati e a una qualità del prodotto costante.
Personalizzazione e Flessibilità:Le fabbriche di geomembrane possono ospitare un'ampia gamma di personalizzazioni in base alle specifiche del cliente. Possono produrre geomembrane in diversi spessori, larghezze e lunghezze per soddisfare requisiti di progetto specifici. È inoltre possibile incorporare colori, additivi e strutture superficiali personalizzati in base alle esigenze del cliente.rivestimenti in plastica impermeabile 500 micron
Costo-Efficacia:La produzione in fabbrica spesso si traduce in risparmi sui costi grazie alle economie di scala e ai processi di produzione ottimizzati. L'acquisto in grandi quantità di materie prime, l'utilizzo efficiente delle risorse e la riduzione dei costi di manodopera contribuiscono all'efficienza complessiva in termini di costi-.
Ricerca e sviluppo:Le fabbriche di geomembrane hanno spesso dipartimenti di ricerca e sviluppo dedicati. Ciò consente l’innovazione e il miglioramento continui nelle formulazioni dei prodotti, nelle tecniche di produzione e nei processi di controllo della qualità. Consente lo sviluppo di prodotti geomembrana nuovi e migliorati per soddisfare le richieste del settore in evoluzione.
Considerazioni ambientali:Le fabbriche di geomembrane possono implementare pratiche rispettose dell’ambiente nei loro processi produttivi. Possono ottimizzare l'utilizzo dell'energia, ridurre al minimo la produzione di rifiuti e implementare iniziative di riciclaggio per materiali e sottoprodotti. Ciò aiuta a ridurre l’impatto ambientale associato alla produzione di geomembrane.Geomembrana ASTM HDPE
Capacità di produzione:La produzione in fabbrica in genere ha una capacità produttiva maggiore rispetto ai metodi di fabbricazione in loco-. Ciò garantisce una fornitura costante e tempestiva di geomembrane, anche per progetti su larga-scala o durante i periodi di punta della domanda.
Imballaggio e spedizione Telefono:+86 18263827229

Informazioni sui contatti Telefono:+86 18263827229
Telefono:+86 150 6417 8771 Geomembrana ASTM HDPE
E-mail: amanda@hdpetgm.com
Indirizzo: Mingtang Road No.59, parco industriale tecnologico e culturale di Taishan, distretto di Taishan, Shandong, Cina.27100
Whatsapp: +86 15064178771

Geomembrana

Geotessile

Geogriglia
| Test | Unità | Standard | Frequenza di prova | |||||||||||
| Proprietà meccaniche | Spessore | mm | D5199 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | Per rotolo |
| Densità | g/cc | D1505/D792 | 0.94 | 90.000 chilogrammi | ||||||||||
| Proprietà di trazione | D 6693 | |||||||||||||
| · carico di snervamento | kN/m | Tipo IV | 3 | 5 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | 9.000 chilogrammi | |
| · forza di rottura | kN/m | 5 | 8 | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |||
| · allungamento allo snervamento | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| · rompere l'allungamento | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Resistenza allo strappo | N | D 1004 | 25 | 38 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | 20.000 chilogrammi | |
| Resistenza alla perforazione | N | D 4833 | 64 | 96 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | 20.000 chilogrammi | |
| Resistenza alle crepe da stress | ora | D 5397 | 500 ore. | secondo il GRI GM-10 | ||||||||||
| Contenuto di nerofumo | % | D 4218 | 2.0-3.0% | 9.000 chilogrammi | ||||||||||
| Dispersione di nerofumo | D 5596 | Per 10 visualizzazioni diverse: 9 nelle Categorie 1 o 2 e 1 nella Categoria 3 | 20.000 chilogrammi | |||||||||||
| Proprietà di riferimento | Tempo di induzione ossidativa | min | D 3895 | 100 minuti | 90.000 chilogrammi | |||||||||
| (a) OIT standard | D 5885 | 400 minuti. | ||||||||||||
| (b) OIT ad alta pressione | ||||||||||||||
| Invecchiamento in forno mantenuto a 85 gradi dopo 90 giorni |
% | D 5721 | 55% | per ciascuno | ||||||||||
| (a) OIT standard - % | D 3895 | 80% | formulazione | |||||||||||
| (b) OIT ad alta pressione - % | D 5885 | |||||||||||||
| Resistenza ai raggi UV | % | 50% | per ciascuno | |||||||||||
| OIT ad alta pressione -% mantenuto dopo le 16.00 |
D 5885 | formulazione | ||||||||||||
| Dimensioni del rotolo | Stabilità dimensionale | % | ±2 | |||||||||||
| larghezza | m | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |||
| Lunghezza | m | 1050 | 700 | 420 | 280 | 210 | 168 | 140 | 105 | 84 | 70 | |||
| Zona di rotolamento | m2 | 7350 | 4900 | 2940 | 1960 | 1470 | 1176 | 980 | 735 | 588 | 490 | |||
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